Drobljenje i mešanje hrane - princip rada mašine za telo
Mašina za drobljenje i mešanje hrane podeljena je na dva dela: pulverizator i mikser.
1. Struktura pulverizatora: postoje dva načina hranjenja: samousisni i prisilni (odgovarajući pulverizator se bira prema modelu),
Kada se materijal usisa ili pošalje u komoru za mljevenje, velika brzina rotacije oštrice čekića se koristi za drobljenje materijala, a koristi se sito
kako bi se osigurala veličina čestica usitnjenog materijala.
2. Vertikalni spiralni mehanizam za miješanje i miješanje: kada propeler materijala počne da se okreće, komora propelera malog rezervoara materijala se nasilno šalje u transportni cevovod, a zatim se propelerom podiže na vrh bubnja za mešanje i tada će se materijal ravnomjerno bacati u bubanj za miješanje, a materijal je u bubnju za miješanje. Podizanje i spuštanje i rotacija lijevo i desno se izvode kontinuirano kako bi se formirao proces miješanja, kako bi se postigao ujednačen učinak miješanja.
Vertikalni unutarnji spiralni mikser (također poznat kao mikser za suvi prah) je nova vrsta visokoefikasne opreme za mešanje, koja je pogodna za mešanje i mešanje kit praha, hrane i drugih materijala na unutrašnjim i spoljašnjim zidovima. Mašina ima široku primenljivost na mešavine, neće izazvati slojevitost i fenomen segregacije za mešanje materijala osetljivih na toplotu, neće ekstrudirati i mleti zrnate materijale, i ima dobru prilagodljivost mešanju krupnih, finih i ultra finih zrna, vlakana ili pahuljasti materijali.
Opis vertikalne spiralne strukture za miješanje:
Vertikalna unutrašnja spiralna mješalica uglavnom se sastoji od dijela prijenosa, pužnog vijka za podizanje miješanja i cilindra.
dio prijenosa:Glavni motor pokreće spiralu da se okreće kroz klinasti remen. Motor koristi 380V, 50Hz AC napajanje, a negativno odstupanje napona napajanja ne može biti veće od 10%.
Helix:Vijak za dovod se rotira kako bi ubacio svoj materijal u konus. Uglavnom se oslanja na spiralne lopatice da imaju reakcijsku silu na materijal, pokrećući materijal u suprotnom smjeru, a zatim podižući materijal prema gore kroz spiralu u stošcu i prskajući ga odozgo prema dolje kroz spiralni izlaz, tako da da se neprekidno podiže i da se materijal ravnomjerno miješa.
cilindar:Gornji dio je cilindar, a donji dio je oblik konusa, što je pogodno da se prosuti materijali koncentrišu i ponovo glatko ubacuju u spiralu. Istovremeno, na vrhu postoji rupa za lakše održavanje i posmatranje. Donji kraj otvora za pražnjenje se koristi za sigurno pražnjenje.